PEEK to tworzywo sztuczne które aktualnie dzięki swoim właściwością i składowi jest jednym z najbardziej wszechstronnych i zaawansowanych materiałów, które dostępne są na rynku praktycznie dla każdego. Charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami, zebraliśmy najistotniejsze w poniższym artykule. 

Polieteroeteroketon PEEK to półkrystaliczny polimer termoplastyczny należący do  grupy tworzyw wysokosprawnych. Jego cechami charakterystycznymi są doskonałe właściwości mechaniczne, termiczne jak i wysoka odporność na środowisko chemiczne. Z racji na bardzo dobrą odporność na prace w wysokich temperaturach oraz właściwości ślizgowe, PEEK bardzo często wybierany jest jako materiał do produkcji części do maszyn i urządzeń.  Uznawany jest za termoplastyczne tworzywo konstrukcyjne, nie należy do tanich materiałów,  umożliwia jednak wykonanie zdecydowanie lżejszych i bardziej wytrzymałych części co pozwala zachować właściwości i spełniać swoje zadaniach w trudnych warunkach przez zdecydowanie dłuższy czas .

Charakterystyka PEEK:

PEEK może pracować w bardzo szerokim zakresie temperatur, dla pracy ciągłej maksymalna dopuszczalna temperatura wynosi około 250°C, dla pracy krótkiej to nawet 310°C – jest to unikalna właściwość dla tworzyw sztucznych. 

Wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie PEEK utrzymuje do 310°C. Jego temperatura topnienia wynosi około 341°C. Dzięki bardzo niskiej absorbcji wody ( 0,03%)  jest to idealny materiał do pracy w środowisku wraz z parą wodną czy gorącą wodą przy zachowaniu swoich właściwości mechanicznych.

Punkt zeszklenia występuje przy około 150°C.

PEEK z racji na doskonałą stabilność wymiarową stosowany jest do produkcji elementów o wysokiej precyzji i rygorystycznych tolerancjach.

Jest to tworzywo o wysokiej czystości, zawartość lotnych związków organicznych – VOC  – jest na bardzo niskim poziomie tak jak i stopień zanieczyszczenia jonami metali, co pozwala na spełnienie najbardziej rygorystycznych wymagań w branży medycznej oraz przemyśle energii słonecznej.

Typowe zastosowania dla materiałów PEEK: 

• Budowa maszyn: elementy ślizgowe, prowadnice, koła zębate, elementy sprężarek i pomp, napędy, tuleje, zawory i wałki
• Branża motoryzacyjna: elementy sprzęgła i skrzyni biegów oraz wirniki turbosprężarki
• Branża elektroniczna: izolatory, złącza i pojemniki na płytki półprzewodnikowe
• Technologia przenośników: prowadnice, tłoki, wałki, imaki i zawory
• Branża naftowa i gazowa: głowice wiercące, uszczelnienia i czujniki, części zaworów
• Branża medyczna: części narzędzi chirurgicznych i tymczasowe implanty
• Branża spożywcza: zawory, mieszarki, zgarniaki, systemy dozujące i zagniatarki

PEEK wzbogacane dodatkami:  

PEEK z dodatkami włókna szklanego, grafitu i PTFE 

PEEK + 30% włókna szklanego – Sklep Internetowy Hanzalink

PEEK w którego skład wchodzi 30% wypełniaczy, po równo  10 % włókna szklanego, 10 % grafitu i 10 % PTFE. Ma to zdecydowany wpływ na zwiększenie twardości i odporności na uderzenia.

PEEK z dodatkiem włókna szklanego 

Odmiana PEEK wzbogacona o 30% włókna szklanego. Znalazła szczególne zastosowanie, gdy wykonywany z niej element będzie pracować w wysokich temperaturach oraz tam gdzie ważna jest stabilność wymiaru.

PEEK z dodatkiem węgla

Odmiana PEEK wzbogacona o  30 % włókna węglowego. Dzięki zwiększonej odporności na ścieranie, lepszemu współczynnikowi tarcia oraz sprawniejszemu odprowadzaniu ciepła (zmniejszone ciepło tarcia) często stosowana w częściach takich jak ślizgi czy prowadnice.

PEEK z dodatkiem ceramiki

PEEK z dodatkiem  20 % drobinek ceramicznych. Ceramika sprawia, że część wykonana z owej modyfikacji zachowuje stabilność wymiarową przez cały zakres temperatur.

PEEK – Sklep Internetowy Hanzalink

Obróbka skrawaniem PEEK:

Tworzywo ma bardzo dużo rozszerzalność termiczną, obróbkę wstępną można wykonać przy użyciu bardzo szybkiego posuwu, materiał pozwala na zbieranie bardzo dużych naddatków podczas jednego przejazdu. Warto chłodzić go bardzo intensywnie emulsją. Przy obróbce wykańczającej – dokładnej – możemy uzyskać bardzo restrykcyjne tolerancje. Warto użyć bardzo ostrego narzędzia, materiał odkształca się pod naciskiem. Intensywne chłodzenie obowiązkowe. Detal po kilku dniach „sezonowania” potrafi się odkształcić i zmienić wymiary. 

Podsumowując:

• bardzo dobre właściwości fizyczno-mechaniczne również przy podwyższonych temperaturach – wysoka wytrzymałość mechaniczna, twardość i sztywność,
• bardzo wysoka odporność na ścieranie, której towarzyszy niski współczynnik tarcia,
• doskonała odporność termiczna na wysoką temperaturę, 
• doskonała odporność chemiczna,
• doskonała odporność na hydrolizę – tworzywo to nie jest rozpuszczalne w wodzie
• stabilność wymiarowa, 
• bardzo wysoką odpornością na promieniowanie UV, X oraz GAMMA,
• izolator elektryczny, 
• tworzywo trudnopalne, jeśli dojdzie do zapalenia tworzywa poziom powstałego dymu w trakcie spalania jest niewielki

PEEK + 30% włókna szklanego – Sklep Internetowy Hanzalink

https://hanzalink.pl/product-category/tworzywa-konstrukcyjne/polieteroeteroketon-peek/